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纖維開(kāi)松機(jī)價(jià)格高性?xún)r(jià)比的選擇

2021-03-11

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視頻作者:高密市盛寶特機(jī)械制造有限公司








開(kāi)松機(jī)加壓裝置

2.氣壓搖架在依納牽伸裝置及立達(dá)牽伸裝置上采用了氣壓搖架。空壓機(jī)供應(yīng)的壓縮空 氣經(jīng)過(guò)單向閥進(jìn)入氣水分離穗,再經(jīng)過(guò)減壓間后進(jìn)入細(xì)紗機(jī)上的軟管氣囊內(nèi)。如圖7 - 14所示,軟管氣囊裝在羅拉座后部圓管內(nèi),各只搖架都有加壓桿,通過(guò)壓力板與氣囊接觸。開(kāi)松機(jī)天平調(diào)節(jié)裝置由于主動(dòng)鐵炮的轉(zhuǎn)速是恒定的,被動(dòng)鐵炮則系主動(dòng)鐵炮傳動(dòng),它又通過(guò)蝸抨18、蝸輪19、齒輪20傳動(dòng)天平羅拉及其后方的給棉機(jī)構(gòu)。搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)則由手輛、搖架體、加壓桿、搖架座組成,形成四連桿機(jī)構(gòu)BCDE,這里的點(diǎn)C為加壓桿凸頭上的幽率中心。



保持開(kāi)松機(jī)安全,這些步驟不可少

開(kāi)松機(jī)也是一個(gè)大型機(jī)器,要保持它長(zhǎng)期的安全運(yùn)作,這些步驟也是必不可少的:1.在啟動(dòng)后喂入作物時(shí),一定要等機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),并且均勻連續(xù)的喂入。2.工作是要隨時(shí)觀察電機(jī),注意減速機(jī) 的轉(zhuǎn)速,聲音及軸承的溫度。3.工作人員工作時(shí)要將衣服衣袖扎緊,并帶上口罩和工作帽,站在加料口的一側(cè)工作。4.喂入作物時(shí),為了避免機(jī)器的損壞和人身事故的發(fā)生,要注意原料是否有堅(jiān)硬的物體。5.掛皮帶時(shí)絕盛寶特對(duì)不允許進(jìn)行機(jī)器維修和保養(yǎng)。通常,在開(kāi)松的初始階段,原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離,隨著進(jìn)一步開(kāi)松,部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除,而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì),則需在梳理或精梳階段才能大量除去。6.處理機(jī)器問(wèn)題時(shí),一定要等關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)作后。

這些事項(xiàng)很多也是一個(gè)小細(xì)節(jié),只有確保小細(xì)節(jié)的到位,機(jī)器也會(huì)更好的運(yùn)作。



開(kāi)松機(jī)工藝配置

(1)打盛寶特手速度:速度的高低直接影響打盛寶特手對(duì)錦層的打擊程度。當(dāng)給棉量一定時(shí),打盛寶特手速度高,則開(kāi)松除雜作用強(qiáng)。但速度過(guò)高,雜質(zhì)易碎裂,且輸出的纖維中柬絲增多,落棉含雜率降低。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。開(kāi)松機(jī)前區(qū)集合器在各種型式的開(kāi)松機(jī)上,前區(qū)集合器大都采用兩只并聯(lián)、在前羅拉頸上有平衡小錘的上開(kāi)口集合器。在加工細(xì)長(zhǎng)纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時(shí),打盛寶特手速度再偏低配置。

(2)FA111型開(kāi)松機(jī)打盛寶特手與給棉羅拉隔距:該隔距小,刀片刺入棉層深, 開(kāi)松作用增強(qiáng);緊包原料先拆包予以足夠時(shí)間自然松開(kāi),若水多應(yīng)提前應(yīng)烘干,可提升原料開(kāi)松效果。但隔距過(guò)小,易損傷纖維,致使短絨增加。因此該處隔距的大小應(yīng)根據(jù)加王棉層的厚度和纖維長(zhǎng)度來(lái)定。紡制中特紗時(shí),一般采用6-8mm;在加工化纖時(shí),可采用11mm。

(3)打盛寶特手導(dǎo)塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進(jìn)口到出口應(yīng)逐段放大,以適應(yīng)棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問(wèn)隔距小,棉塊受塵棒阻刮作用強(qiáng)的。開(kāi)松作用 較好,落棉增加。因此短纖維原料在進(jìn)入梳理機(jī)之前需要通過(guò)一系列的設(shè)備來(lái)達(dá)到開(kāi)松、混合,并除去一部分雜質(zhì),使纖維盡量成單纖狀存在,這就是開(kāi)清棉的作用。但具體選用隔距時(shí);還要根據(jù)給棉量和原棉含雜情況而定。

(4)開(kāi)松機(jī)塵捧與塵棒隔距:塵棒間隔距的大小應(yīng)根據(jù)原棉含雜率和含雜性質(zhì)來(lái)定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大,中間部分隔距小,進(jìn)位白部分畸距可適當(dāng)放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝,其著眼點(diǎn)是處理好落雜和回收纖維的關(guān)系。



氣流開(kāi)松機(jī)在石棉選礦中的運(yùn)用與探索

   該機(jī)的工作過(guò)程:物料在雙向加速氣流的運(yùn)載過(guò)程中,達(dá)到加速運(yùn)動(dòng)。兩高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物料,在分解倉(cāng)內(nèi)相碰撞擊并和氣流作用,脈石與纖維分離,纖維被松解.游離纖維懸浮在氣流中,及時(shí)被運(yùn)走,較大顆粒狀物料反彈碰撞倉(cāng)壁,經(jīng)氣流卷吸再次撞擊后隨氣流被運(yùn)走。一般紡中號(hào)紗,進(jìn)口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18。松解纖維和細(xì)脈石進(jìn)入纖維回收設(shè)備,粉塵則進(jìn)入除塵設(shè)備,空氣凈化后排前.

   石棉經(jīng)氣流開(kāi)松機(jī)加工后,質(zhì)量將發(fā)生變化,H層和g層篩的總篩余量增加s00,其中以西北棉較為突出,含塵量可降低10000這是因?yàn)槲鞅泵薅酁闄M纖維型,與圍巖呈纖維端面接觸,纖維與脈石易于分離,紡織用棉可降級(jí)采用。